Quan els compradors comparen les cotitzacions de mini pots d'espècies de plàstic, la diferència de preu no es determina simplement per la mida del contenidor. El pes del material, la qualitat del plàstic, l'estructura del motlle, el cicle de producció, el recompte de cavitats, la construcció de la tapa, la quantitat de comanda i les operacions secundàries poden canviar el cost unitari final. Des de la perspectiva d'un fabricant, entendre aquests factors és útil perquè una cotització més baixa no sempre significa la mateixa especificació de producció.
PerMini pots d'espècies de plàstic amb tapes dobles, el cost està especialment influenciat tant per l'ampolla com per la tapa dispensadora. La tapa conté més detalls funcionals que un simple tap de rosca, per la qual cosa s'han de tenir en compte els seus requisits d'emmotllament i muntatge juntament amb l'ampolla.
1. Material plàstic i pes de la part
El material és un dels factors de cost més directes en l'emmotllament per injecció. El càlcul bàsic és relativament senzill:
Cost del material=Preu del plàstic × Pes del tir
El pes del tir inclou la peça acabada, així com els corredors o altres materials consumits durant l'emmotllament. Els models de costos de la indústria solen identificar la resina, el temps de processament i les eines com els tres components principals del cost de les peces modelades per injecció-.
Per a un recipient d'espècies petit, fins i tot un petit augment del pes del plàstic esdevé significatiu quan es multiplica per centenars de milers de peces. Per exemple, 2 grams addicionals per joc significa 2.000 kg de material addicional per a una comanda d'un milió de jocs. És per això que normalment comprovem el gruix de la paret durant el desenvolupament del producte. Fer que l'ampolla sigui gruixuda innecessàriament no la millora automàticament. Augmenta el consum de material i també pot allargar el temps de refredament.
2. Gruix de paret i cicle d'injecció
El gruix de la paret afecta el cost de dues maneres: determina la quantitat de plàstic que s'utilitza i afecta quant de temps ha de refredar la peça modelada.
La refrigeració és sovint la part més gran d'un cicle d'emmotllament per injecció. Els models de costos d'enginyeria solen aproximar el temps de refredament com augmentant amb el quadrat del gruix de la paret. En termes simples, duplicar una secció de paret pot augmentar potencialment el requisit de refrigeració aproximadament quatre vegades, encara que el resultat real depèn de la resina, la temperatura del motlle, la disposició de refrigeració i la geometria.
Per tant, per als envasos d'espècies, intentem mantenir la paret raonablement uniforme en lloc de fer-la més gruixuda. Les seccions uniformes també ajuden a reduir problemes com ara marques d'enfonsament, deformacions i variacions dimensionals.
L'objectiu no és l'ampolla més fina possible. És una estructura de paret que proporciona una rigidesa suficient mantenint un pràctic cicle d'emmotllament.
3. Disseny del motlle i número de cavitat
L'eina és una altra part important de la cotització, especialment per a un producte nou. Un motlle amb més cavitats pot produir més peces en cada cicle de màquina, reduint el cost d'emmotllament per peça. Tanmateix, les cavitats addicionals també augmenten la inversió inicial del motlle i requereixen un farcit i un refredament equilibrats.
Per exemple, si un motlle produeix quatre cossos d'ampolla per cicle en lloc d'un, el temps de la màquina es distribueix en quatre parts. La relació bàsica de processament és:
Cost de màquina per part ≈ Velocitat de màquina × Temps de cicle ÷ Parts per cicle
És per això que el nombre de cavitats és cada cop més important per als projectes d'envasament de gran-volum. El mateix principi s'aplica a les tapes abatibles. Una ampolla i la seva tapa poden requerir eines separades, i la configuració de la cavitat adequada depèn del volum anual esperat, la mida del component, la capacitat de la màquina i l'estructura del motlle.
Per a un motlle de producte existent, els compradors no necessiten absorbir el cost total del desenvolupament d'una nova eina. Això pot fer que un model estàndard establert sigui molt més fàcil de citar que un disseny completament nou.
4. Estructura de l'ampolla i la tapa
Un mini pot d'espècies amb un tap de rosca simple no té el mateix preu que un pot amb un mecanisme de dispensació.
Els mini pots d'espècies de plàstic amb tapes dobles utilitzen una estructura de dispensació doble-. Els components addicionals de la tapa i les obertures funcionals requereixen un control dimensional durant l'emmotllament i el muntatge.
El punt important per als compradors és que el cost de la tapa no s'ha de jutjar només per la quantitat de plàstic utilitzat. L'estructura pot afectar:
- Complexitat del motlle
- Nombre de cavitats d'emmotllament
- Temps de muntatge
- Toleràncies dimensionals
- Actuació d'obertura i tancament
- Coherència del-forat de dispensació
- Requisits d'inspecció
Per tant, un tap més complicat pot tenir un cost de producció més elevat fins i tot quan el seu pes total és relativament petit.
5. Quantitat de producció
La quantitat de comanda té una relació directa amb el preu unitari perquè les despeses de producció fixes es reparteixen en més peces.
Les eines, la configuració del motlle, l'ajust de la màquina, la preparació del material, el canvi de color, la producció d'assaig i la preparació per a la inspecció requereixen temps. Quan la comanda és petita, aquests costos representen una quantitat més gran per peça.
Per a un gran programa recurrent, la fàbrica pot planificar la compra de material, la programació de màquines i els lots de producció de manera més eficient.
És per això que normalment demanem als compradors una quantitat de comanda esperada en lloc de proporcionar un preu significatiu a llarg termini-basat només en una petita comanda de prova.
6. Grau i color de plàstic
La resina seleccionada també canvia la cotització.
Els plàstics bàsics com el PP i el PE solen tenir una estructura de costos diferent dels plàstics d'enginyeria com ara PC, ABS o niló. Els models de costos d'emmotllament per injecció-públics mostren que el preu de la resina pot variar substancialment entre els productes bàsics i els graus d'enginyeria. El color també pot tenir un efecte. Els colors estàndard són normalment més fàcils d'organitzar en producció, mentre que un color de marca específic pot requerir un masterbatch dedicat i una combinació de colors addicional.
Per tant, per als envasos d'espècies, el material s'ha de seleccionar segons l'aplicació real en lloc de triar simplement la resina més cara.
7. Operacions secundàries i muntatge
L'emmotllament per injecció no sempre representa el cost de producció complet. Després de l'emmotllament, els components poden necessitar retallament, inspecció, neteja, muntatge, impressió, etiquetatge o embalatge. Com més operacions siguin necessàries després de l'emmotllament, major serà el cost de processament final.
Per a un pot d'espècies amb una tapa abatible, el conjunt de l'ampolla-i-tap també s'ha de controlar. La tapa ha d'adaptar-se a l'ampolla de manera coherent i alhora proporciona l'acció d'obertura i tancament necessària.
Per aquest motiu, la nostra inspecció de producció no es limita a comprovar si l'ampolla s'ha modelat correctament. El conjunt muntat també s'ha de comprovar l'aspecte, la consistència dimensional, l'ajust de la tapa i la funció de dispensació.
8. Requisits d'embalatge i enviament
L'embalatge és un altre cost que els compradors de vegades passen per alt quan comparen les cotitzacions de fàbrica.
Un petit pot de plàstic és relativament lleuger, però les comandes grans poden incloure centenars de cartrons. El mètode d'embalatge ha de protegir les ampolles i les tapes de la deformació durant la manipulació i el transport sense utilitzar material d'embalatge excessiu. Les dimensions del cartró també afecten l'eficiència de l'enviament. Una cotització que sembla més baixa a nivell de fàbrica pot no produir necessàriament el cost de lliurament més baix si la configuració d'embalatge utilitza molt més espai de contenidor.
Per als compradors internacionals, per tant, és útil comparar tots dos:
Cost del producte + cost d'embalatge + transport
en comptes de mirar només el preu unitari ex-de fàbrica.
9. Requisits de control de qualitat
Els diferents compradors poden tenir diferents estàndards d'inspecció.
Una comanda a l'engròs estàndard pot requerir comprovacions rutinàries de dimensions, aparença, quantitat i muntatge. Un projecte d'envasament-d'aliments pot requerir, a més, documentació del material, registres de producció, aprovació de mostres o inspecció de tercers-. Aquests requisits afegeixen un cost al projecte, però també fan que la cotització sigui més transparent.
Per a comandes de gran-volum, recomanem que confirmeu les especificacions crítiques abans de la producció en massa, especialment les dimensions de l'ampolla, l'ajust de la tapa, el material, el color, el mètode d'embalatge i el rendiment de la dispensació.
10. El preu unitari més baix no és sempre el cost de producció més baix
Quan es comparen proveïdors, els compradors haurien de preguntar què s'inclou realment a la cotització.
Dues fàbriques poden cotitzar preus diferents per a mini pots d'espècies aparentment idèntics perquè utilitzen diferents pesos de material, configuracions de motlles, cicles de producció, mètodes d'embalatge o estàndards d'inspecció.
Per tant, una comparació de cotitzacions útils hauria d'incloure:
- Material plàstic i grau
- Pes del producte
- Especificacions de l'ampolla i la tapa
- Estat del motlle
- Configuració de la cavitat
- Quantitat de producció
- Mètode d'embalatge
- Requisits d'inspecció
- Temps de lliurament
- Condicions d'enviament
PerMini pots d'espècies de plàstic amb tapes dobles, normalment mirem aquests factors junts abans de confirmar el preu de producció. L'objectiu no és simplement reduir el pes del plàstic o escurçar el cicle d'emmotllament. El disseny final encara ha de mantenir l'estabilitat dimensional, el rendiment de la tapa, l'aspecte i la qualitat de producció constant.
Per als compradors que planifiquen comandes repetides, aquest enfocament proporciona una base més útil per comparar proveïdors. En lloc de preguntar només "Quina fàbrica té el preu més baix?", és millor preguntar-se: "Quines suposicions de producció hi ha darrere d'aquest preu, i es mantindran constants quan el volum de comandes augmenta?"
És aquí on una cotització de fàbrica esdevé útil-no només com a número, sinó com a reflex del procés de fabricació real que hi ha darrere del producte.
